L’estrusione è un processo termo-meccanico di deformazione plastica a caldo, in cui la massa metallica costituente la billetta viene portata allo stato pastoso mediante riscaldamento a temperature dell’ordine dei 500 °C e successivamente sospinta al passaggio forzato attraverso un’apertura sagomata chiamata matrice, realizzata in acciaio, che imprime la voluta forma geometrica semplice o complessa.

I profilati, che presentano una sezione costante lungo tutta la lunghezza, devono avere una superficie omogenea che consenta di operare i trattamenti di verniciatura e ossidazione.

Successivamente le barre vengono tirate e tagliate ad intervalli regolari per favorirne le lavorazioni successive e poi temprate per aumentarne la resistenza.

I profili e gli estrusi di alluminio hanno caratteristiche meccaniche migliori rispetto al pressofuso e consentono, grazie alla possibilità di ottenere facilmente elementi e prodotti di lunghezza variabile, il massimo grado di scomponibilità modulare oltre ad un assemblaggio perfetto conservando grande robustezza e affidabilità nel prodotto finito